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直流調(diào)速器
  • 未標(biāo)題-1
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DC790P直流調(diào)速器
直流調(diào)速器
32位三核處理器
40A~3000A
40A~3000A標(biāo)準(zhǔn)封裝,4000A~9000A外置控制單元。LCD液晶中英文雙語(yǔ)操作面板,電流環(huán)預(yù)測(cè)控制算法,采用英飛凌屢獲殊榮的三核架構(gòu)3核汽車級(jí)處理器。
DC790P直流調(diào)速器直流調(diào)速器
  • 主要功能特點(diǎn)
  • 技術(shù)規(guī)格
  • 可選配件
  • 銘牌說明
  • 規(guī)格尺寸
  • 行業(yè)案例
  • 常見問題
  • 文件下載

主要功能特點(diǎn)

電流環(huán)預(yù)測(cè)控制算法

控制器內(nèi)置硬件浮點(diǎn)單元,優(yōu)化程序執(zhí)行效率

DC790P直流調(diào)速器內(nèi)置30余種常用的應(yīng)用功能模塊

        例如:卷曲控制,轉(zhuǎn)矩控制,牽引控制和級(jí)聯(lián)控制等

可自由調(diào)用的全功能PID模塊

4路模擬量輸入,2路模擬量輸出,完全可編程

8路光耦隔離開關(guān)量輸入,6路輸出,完全可編程

內(nèi)置2路Canbus接口,支持CanOpen協(xié)議

標(biāo)配2路RS232,2路RS485接口

選裝內(nèi)置現(xiàn)場(chǎng)總線接口,包括Profibus, EtherNet, DeviceNet等

標(biāo)配的測(cè)速發(fā)電機(jī)反饋板、編碼器反饋板

標(biāo)配的內(nèi)部磁場(chǎng)控制

2層保護(hù)(報(bào)警和警告)

完全漢化的上位機(jī)軟件和中英文控制面板

1.采用英飛凌屢獲殊榮的三核架構(gòu)Tricore系列處理器

性能卓越的DSP+RISC+MCU三核Tricore架構(gòu)處理器;高速運(yùn)算、內(nèi)置浮點(diǎn)運(yùn)算單元、優(yōu)化程序執(zhí)行效率;電流環(huán)執(zhí)行周期為30us;


2. 性能卓越的控制算法與豐富的行業(yè)應(yīng)用軟件

DC790P直流調(diào)速器采用電流環(huán)預(yù)測(cè)控制算法,極高的電流動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性;速度環(huán)智能PID調(diào)節(jié)算法,優(yōu)異的速度環(huán)動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性;內(nèi)置卷曲、張力控制、退火、有源逆變等多種行業(yè)應(yīng)用宏;

3. 全新上位機(jī)軟件和控制面板

完全漢化的上位機(jī)操作界面; 中文、英文、意大利語(yǔ)言支持;LCD面板,中文顯示,豐富的提示信息,利于調(diào)試診斷;支持參數(shù)上傳下載和遠(yuǎn)程控制;



4. 豐富的通訊接口與智能可擴(kuò)展模塊設(shè)計(jì)

通訊選擇:Profibus,Canbus,Canopen,Anybus,Modbus(RS485,RS232)增量式編碼器,Sin/cos編碼器,測(cè)速電機(jī)反饋接口

5.交直流驅(qū)動(dòng)公用一塊控制板

技術(shù)規(guī)格

可選配件


銘牌說明

規(guī)格尺寸



常見問題

  • 運(yùn)行過程中突然減速、停機(jī)
    答:檢查外使能端子 運(yùn)行端子24V電源是否正常。
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  • 電流設(shè)置最大,速度依然上不去
    答:1 將速度環(huán)比例增益調(diào)高,設(shè)置積分時(shí)間。2 檢查機(jī)械部分。
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  • 調(diào)速器高速狀態(tài)電流波動(dòng)大,無法穩(wěn)定
    答:1 檢查基本參數(shù),調(diào)節(jié)速度環(huán)比例增益。2 更改反饋方式,如將電樞電壓反饋改為測(cè)速發(fā)電機(jī)反饋。3 做自整定。
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  • 控制面板屏幕不顯示,或卡在ETD的畫面不動(dòng)
    答:1 重新插一下排線。2 更換電源觸發(fā)板上另一個(gè)插孔。3 不使用接線,將面板直接插上。4 聯(lián)系廠家檢修主板。
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  • 模擬量輸出端子無電壓輸出
    答:1 對(duì)照說明書接線圖檢查接線,重點(diǎn)查看0V線、10V線、和模擬量線是否存在接錯(cuò)或錯(cuò)位的情況。2 檢查模擬量輸出組態(tài)參數(shù)。3 聯(lián)系廠家檢修主控板。
    >
  • 自整定長(zhǎng)時(shí)間未結(jié)束
    答:【原因分析】參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?!窘鉀Q方案】請(qǐng)確定自整定命令為 10 “整定電阻 電感 同步”。
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  • 啟動(dòng)后不觸發(fā),電壓不輸出
    答:【原因分析】電流互感器下方有其他設(shè)備取電,導(dǎo)致互感器電流始終不為零,調(diào)速器不觸發(fā)。【解決方案】將其他設(shè)備用電從互感器上方接線。
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  • 調(diào)速器啟動(dòng)出現(xiàn)“反饋失效”
    答:1 如果使用編碼器反饋,請(qǐng)檢查編碼器接線,編碼器與電機(jī)聯(lián)軸器,編碼器電源等是否正常。如果時(shí)測(cè)速發(fā)電機(jī)反饋,請(qǐng)檢查測(cè)速發(fā)電機(jī)接線和聯(lián)
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  • 調(diào)速器啟動(dòng)出現(xiàn)“過電壓”
    答:1 檢查線電壓設(shè)置參數(shù)“1000 最大線電壓設(shè)置”。2 聯(lián)系廠家檢修主控板。
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  • 調(diào)速器運(yùn)行過程中出現(xiàn)“勵(lì)磁電流過大”
    答:1 使用電流表檢測(cè)真實(shí)的勵(lì)磁電流是否和調(diào)速器顯示的勵(lì)磁電流一致。2 檢查電機(jī)勵(lì)磁電流設(shè)置是否與電機(jī)額定勵(lì)磁一致。3 考慮電機(jī)勵(lì)磁線
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  • 調(diào)速器啟動(dòng)出現(xiàn)“導(dǎo)通角過大”
    答:1 將調(diào)速器主控板和電源觸發(fā)板之間的連線重新接插。2 初始化參數(shù),重新設(shè)置基本參數(shù)。設(shè)置完畢后,重新做自整定。3 聯(lián)系廠家檢修主控板。
    >
  • 出現(xiàn)“溫度過高”報(bào)警
    答:1 檢查電機(jī)是否正確接線,風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。2 將控制器上的熱敏電阻重新插一下。
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  • 送控制電源后出現(xiàn)“使能開關(guān)打開”
    答:送控制電源時(shí),不要閉合數(shù)字量輸入1。
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  • 低速滿載運(yùn)行正常,但帶大負(fù)載后會(huì)出現(xiàn)“電源頻率錯(cuò)誤”
    答:1 修改電流環(huán)控制內(nèi)”807 最大電源頻率“”808 最小電源頻率“參數(shù)。2 在同步電路增加吸收電容。
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  • 調(diào)速器啟動(dòng)出現(xiàn)“過電流”
    答:1 重新插拔電源觸發(fā)板排線。2 檢查電機(jī)接線是否有異常。3 檢查電流環(huán)”60 斜坡電流限制“等參數(shù)。4 聯(lián)系廠家檢修電源板。
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  • 調(diào)速器運(yùn)行過程中出現(xiàn)“過電流”
    答:1 查看電機(jī)參數(shù)并作自整定2 將驅(qū)動(dòng)器牢靠接地3 聯(lián)系廠家檢修驅(qū)動(dòng)器
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  • 如何選擇合適的直流調(diào)速器型號(hào)?
    答:1 如需要可逆(電機(jī)正反轉(zhuǎn)),選擇790P直流調(diào)速器;如不可逆(電機(jī)一個(gè)方向轉(zhuǎn)),選擇791P直流調(diào)速器。2 通常直流調(diào)速器的電流 ≥ 電機(jī)功率
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